不同類別摩擦材料的優(yōu)缺點(diǎn)

NAO（無石棉有機(jī)材料）：無石棉有機(jī)剎車材料主要使用玻璃纖維、芳香族聚酷纖維酷或其它纖維(碳、陶瓷等)來作為加固材料，其性能主要取決于纖維的類型及其它添加混合物。

主要優(yōu)點(diǎn)：在保證合理的制動器尺寸匹配情況下，NAO摩擦片自身的磨損和對制動盤的磨損都是比較低的，當(dāng)然也會大大降低制動粉塵問題，NAO的摩擦系數(shù)大部分情況下相對較低，因此發(fā)生制動噪聲的幾率也大大降低。

低金屬摩擦材料：低金屬摩擦材料是針對“半金屬”混合物摩擦材料存在的問題而改進(jìn)的摩擦材料。

主要優(yōu)點(diǎn)：低金屬摩擦材料在摩擦性能輸出方面普遍比NAO高；在熱穩(wěn)定性方面，主要指的是熱衰退和連續(xù)制動導(dǎo)致的制動抖動問題，因?yàn)榈徒饘倌Σ疗F成分較多，鐵耐熱溫度較高，且熱傳導(dǎo)性更好，因此低金屬摩擦片抗熱衰退性更有優(yōu)勢。

主要缺點(diǎn)：低金屬的材料一般摩擦系數(shù)比較大，當(dāng)摩擦系數(shù)大于0.36時(shí)，發(fā)生制動噪聲的幾率也會大大增加。這樣的摩擦材料在制動噪聲問題解決中，通常會基于特定的噪聲頻率，比較有針對性地選擇消音片消除噪聲。

摩擦材料配方?jīng)]有最好的，只有適合與否，沒有哪一種摩擦材料配方適合所有的車型。也沒有任何一種摩擦材料配方能在各項(xiàng)數(shù)據(jù)上達(dá)到極致。它只會根據(jù)車輛的自重、發(fā)動機(jī)排量、最高車速、剎車盤材質(zhì)行駛條件、經(jīng)濟(jì)適用性等做取舍。所以每種車型甚至是車系它所選用的制動摩擦材料都是不一樣的。

杭州臨安華龍摩擦材料 有限公司40余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，主要生產(chǎn)割草機(jī)及油鋸汽油機(jī)離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動蹄塊及碟剎片、工程機(jī)械用剎車片、電機(jī)摩擦片、電動葫蘆機(jī)等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話 18658149691 。