粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。

工藝特點(diǎn)

1、 制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等；

2、 晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無(wú)成分偏析；

3、 近型成形，原材料利用率＞95%；

4、 少無(wú)切削，切削加工僅40~50%;

5、 材料組元可控，利于制備復(fù)合材料；

6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。

工藝基本流程

1、制粉

制粉是將原料制成粉末的過(guò)程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉的過(guò)程。分干式、半干式和濕式三種，分別用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過(guò)程。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。

4、燒結(jié)

燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

5、后處理

燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。

主要應(yīng)用

粉末冶金產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機(jī)械制造到精密儀器；從五金工具到大型機(jī)械；從電子工業(yè)到電機(jī)制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術(shù)到尖端高技術(shù)，均能見(jiàn)到粉末冶金工藝的身影.

杭州臨安華龍摩擦材料有限公司40余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，致力研制生產(chǎn)摩擦，擁護(hù)按照需定制，產(chǎn)品外銷(xiāo)全球50 多個(gè)國(guó)家以及地區(qū)?！吧仙迫羲?， 厚德載物”，華龍摩擦材料自從創(chuàng)辦以后，以此公正正直、厚實(shí)質(zhì)樸的企業(yè)風(fēng)范，獲得了不俗的業(yè)績(jī)。摩擦片 10萬(wàn)次強(qiáng)度試驗(yàn)，環(huán)保耐磨無(wú)噪音、耐高溫、高磨損，經(jīng)久耐用。優(yōu)質(zhì)貨源，包括各種型號(hào)，根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)新品和系統(tǒng)方案，支持開(kāi)模訂制。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話 18658149691 。