世界上沒(méi)有萬(wàn)能的耐磨材料

俗話說(shuō)，適合的才是最好的。耐磨材料種類(lèi)繁多，聽(tīng)起來(lái)五花八門(mén)。作為用戶如何選好、用好耐磨材料也算一門(mén)學(xué)問(wèn)。

 首先，硬度是辨別研磨體的重要指標(biāo)，經(jīng)嚴(yán)格淬火處理后的研磨體，HRC硬度達(dá)58以上才具有良好的耐磨性，但是耐磨材料的硬度并非越高越好，某些工況條件下，過(guò)高的硬度易致顯微裂紋的萌生。由于磨損過(guò)程是多因素相互影響的復(fù)雜過(guò)程，除了與研磨體自身材料的特性有關(guān)外，還與摩擦形式、表面狀態(tài)、使用條件（如壓力及溫度等）有關(guān)。         

選購(gòu)研磨體，要根據(jù)研磨體在什么樣工況使用角度的來(lái)考慮，如對(duì)于顯微切削機(jī)制的磨料磨損而言，提高耐磨鑄件的硬度有利于耐磨性的提高；對(duì)于疲勞剝落機(jī)制的磨料磨損來(lái)說(shuō)，耐磨材料（鑄件）較高的硬度與良好的塑性和韌性配合，特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴(kuò)展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合，有利于耐磨性提高。

耐磨材料選擇原則

疲勞磨損：對(duì)于疲勞磨損應(yīng)考慮使其具有較好的組織連續(xù)性和具有抗裂紋擴(kuò)展能力。

磨料磨損：要選擇硬度高材料來(lái)提高耐磨性，在承受沖擊較大情況下，先要考慮韌性，然后考慮其硬度。

腐蝕磨損：一般情況都是首先要考慮耐磨材料的具有良好腐蝕性能，

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