摩擦材料理化性能反映了摩擦材料的結(jié)構(gòu)特性，對(duì)控制摩擦材料的質(zhì)量非常重要。我們按一定的規(guī)律和規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并用檢測(cè)的結(jié)果來進(jìn)行相互比較，以了解其相對(duì)特性。比如，反映摩擦材料的重量特性，用比重來測(cè)定；反映結(jié)構(gòu)致密程度特性的，用吸油（吸水）率來判別；反映材料表面特性的，用表面硬度來判別等等。所以，對(duì)摩擦材料的結(jié)構(gòu)特性必須進(jìn)行控制和嚴(yán)格檢測(cè)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    對(duì)摩擦材料的物理特性主要測(cè)定項(xiàng)目有：

1、硬度

    硬度是材料對(duì)于塑性變形的抵抗能力。硬度測(cè)定是在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，將鋼球壓入材料內(nèi)，將負(fù)荷除掉后，測(cè)量壓痕直徑或深度。硬度的測(cè)試有多種方法，早 摩擦材料中主要應(yīng)用布氏硬度和洛氏硬度。

?布氏硬度（HB)：布氏硬度的測(cè)定使用布氏硬度試驗(yàn)機(jī)。

    試驗(yàn)設(shè)備：

A、布氏硬度計(jì)：需經(jīng)國家計(jì)量部門定期檢定合格，相對(duì)誤差不大于± 1%。 

 
B、能均勻平穩(wěn)的施加負(fù)荷，負(fù)荷在保持時(shí)間內(nèi)不變。

C、鋼球直徑為5mm和 10mm，允許偏差不超過0.01mm，鋼球表面光滑、無任何缺陷。 

 
D、測(cè)量實(shí)樣壓痕的直徑，精確度達(dá)0.01mm

E、25倍放大鏡，精度為0.01mm

F、試驗(yàn)樣品：寬度不小于 15mm，長(zhǎng)度不小于25mm，厚度不小于4mm。試樣表面平整，厚度均勻，并擦一層白粉漿，曬干后再進(jìn)行試驗(yàn)。試樣壓痕中心距邊緣應(yīng)不小于 7.5mm。（注：鐵路用合成閘瓦硬度值測(cè)定是在閘瓦摩擦體兩個(gè)側(cè)面分別測(cè)試，并取各點(diǎn)測(cè)試結(jié)果的平均值。壓痕間隔應(yīng)盡量大些，但壓痕邊緣的距離不得低于10mm。）

洛氏硬度（HR):洛氏硬度測(cè)定使用洛氏硬度試驗(yàn)機(jī)。

    試驗(yàn)設(shè)備：

    A、洛氏硬度計(jì)：應(yīng)符合 JJG884規(guī)定，并根據(jù)使用頻率，用相應(yīng)標(biāo)尺的標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校驗(yàn)。 

 
    B、硬度計(jì)要放在水平臺(tái)上，壓頭主軸應(yīng)垂直使用。鋼球在壓頭套孔中能自由滑動(dòng)，且要求潔凈無缺陷。

    C、托座與硬度計(jì)試臺(tái)緊密貼合，托座支承面與硬度計(jì)試臺(tái)面應(yīng)潔凈。若托座表面為弧形，則壓頭軸線應(yīng)通過托座圓心。

    D、更換鋼球壓頭或托座時(shí)，要進(jìn)行兩次與硬度試驗(yàn)相同的準(zhǔn)備試驗(yàn)。

    E、每個(gè)試樣的硬度測(cè)定點(diǎn)為5個(gè)，要均布在整個(gè)試樣表面，應(yīng)避開孔和槽。各測(cè)定點(diǎn)間距應(yīng)不小于 4d（d為壓痕直徑），并離試樣邊緣（含孔和槽）不小于2.5d。 

 
    F 、對(duì)弧形摩擦片也可在其內(nèi)弧面測(cè)定，或由供需雙方商定。

杭州臨安華龍摩擦材料有限公司主要生產(chǎn)割草機(jī)及油鋸汽油機(jī)離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動(dòng)蹄塊及碟剎片、工程機(jī)械用剎車片、電機(jī)摩擦片、電動(dòng)葫蘆機(jī)等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯(lián)系，電話18658149691 。